简易诊断法(仅判断有无异常)
1、测定部位的选择
(1)测定部位不要改变，以保证前提一致，更好是轴承座。
(2)测头接触表面光滑牢固。
(3)一般在垂直、轴向两方向上测量。速度需三个方向，加速度一个方向即可。
轴承座露在外面，测定部位:轴承座;轴承座在内部，测定部位:轴承座刚性高的部位或基础。
故障引起的冲击振动以半球面波方式向外传播，在零件界面传递一次，能量损失约80%。传感器放在承载方向时灵敏度为100%，45度方向为95%，轴向仅为2%。
2、测定参数
轴承振动频率范围在几HZ到数千HZ。一般小于10HZ,测位移；10HZ至1KHZ(中频)，测速度；大于1KHZ(高频)，测加速度(常用于大于10KHZ)。
常用速度和加速度，为去除其它振动信号，用滤波器取所需带宽。正常工作的零件的幅值服从正态分布，异常情况下某一频率的幅值分布会比较集中。
3、测定周期
测定时间间隔取决于经济性，且不漏异常情况，越短越好。
4、判别标准
●值判别标准和相对判别标准，兼用。
●适用于所有轴承的标准是不存在的，同一种轴承用于不同的场合其判别标准也是不同的。所以一定要注意使用场合选择合适的判别标准。
●低频部分的值判别标准难以确定，用相对标准或相对判定法，故对于同时存在高、低频的轴承振动要用两个判别标准来判别。
